మార్కింగ్ క్లీనింగ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషినరీ బీట్‌లు, బరువుగా మెరుగ్గా ఉంటుంది, స్ట్రోక్ కొద్దిగా ఉపరితల నిర్మాణంగా ఉంటుంది, సిమెంట్ తారు పేవ్‌మెంట్, హైవే బ్రిడ్జ్ డెక్, బ్రిడ్జ్ అస్థిరంగా ఉండేలా చేయడం ప్రగతిశీల మార్గం మరియు మార్కింగ్ క్లీనింగ్‌లో రోడ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ మిల్లింగ్ వెడల్పును కలిగి ఉంటుంది. 250- –300mm పాత వైమానిక వినూత్న యంత్రాల సంఖ్య ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, మిల్లింగ్ లోతు మరియు మొండితనం ఎక్కువ.యంత్ర బరువు.వంగడం.మార్కింగ్ శుభ్రం మరియు మిల్లింగ్ ఉత్తమం.అధిక వివాద గుణకంతో కఠినమైన రూపాన్ని పొందడానికి డోర్‌వే ఎలక్ట్రిక్ స్టార్ట్‌ను మొదటి నుండి ప్రారంభించండి.మిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక మార్షల్ ఆర్ట్స్ లక్ష్యాలువిమానాశ్రయ మార్గ గుర్తులను క్లియర్ చేస్తోందిఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: బరువు 230Kg లోతైన మరియు నిస్సారమైన కోలుకోవడం మరియు ప్రశాంతంగా కోలుకోవడం జెట్ యొక్క మాధ్యమం ఇకపై నీటికి పరిమితం కానందున, దానిని ఖచ్చితంగా ద్రవ జెట్‌గా నిర్వచించాలి.మీరు చక్కెరను కలిగి ఉన్న ఆహారాన్ని కత్తిరించినట్లయితే, నీరు సులభంగా చక్కెరను కరిగిస్తుంది మరియు ఈ ఆహారాన్ని నాశనం చేస్తుంది.ఈ లోపాన్ని నివారించడానికి, కేకులు మరియు చాక్లెట్‌లను కత్తిరించడానికి కూరగాయల నూనె లేదా ఇతర తినదగిన నూనెను మాధ్యమంగా ఉపయోగించాలి.కొన్ని జెట్ అప్లికేషన్‌లకు మాధ్యమంగా ఎమల్షన్ కూడా అవసరం.అయినప్పటికీ, వాటర్ జెట్‌లు ఇతర ద్రవ జెట్‌ల ఉనికిని ప్రభావితం చేయవని మేము సాధారణంగా చెబుతాము.ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్లలో వాటర్ జెట్‌లను సుమారుగా మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: నిరంతర జెట్‌లు, పల్స్ జెట్‌లు మరియు పుచ్చు జెట్‌లు.అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు పదునైన మూలల కారణంగా గార్నెట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్‌ల ఉపయోగం వేగంగా మరియు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.వాటర్ జెట్‌కు గార్నెట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రాపిడిని జోడించిన తర్వాత, ఇది నీటి పీడనాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ఘర్షణను బాగా పెంచుతుంది, ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.రెండవది, ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.హై-ప్రెజర్ వాటర్ జెట్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, గార్నెట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రాపిడిని జోడించిన తర్వాత, సమయం ప్రభావం లేకుండా ఎప్పుడైనా వర్తించడమే కాదు, ఇప్పుడు సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, సులభంగా తరలించగలిగే మంచి పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి.వివిధ రకాల శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాలను సాధించడానికి ఏ సమయంలోనైనా గ్రీన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ మారుతుంది.

1. యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలోషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం, షాట్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు ఆకృతిని నియంత్రించడం మరియు ఎంచుకోవడం ద్వారా మరియు యంత్రం యొక్క నడక వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు సెట్ చేయడం ద్వారా, షాట్ ఫ్లో రేట్ విభిన్న షాట్ బలాలు మరియు విభిన్న ఉపరితల చికిత్స ప్రభావాలను పొందేందుకు నియంత్రించబడుతుంది.షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్లను వాకింగ్ మోడ్ ప్రకారం హ్యాండ్-పుష్ రకం, వాహనం-మౌంటెడ్ రకం మరియు వైట్ లైన్ రకంగా విభజించవచ్చు.

2. షాట్ బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా సిమెంట్ కాంక్రీట్ పేవ్‌మెంట్ యొక్క మార్కింగ్‌ను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మార్కింగ్‌ను శుభ్రపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది అబ్రాసివ్‌లతో ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచే పద్ధతి (గ్లాస్ పూసలను పేల్చివేసాడు, స్టీల్ షాట్, స్టీల్ గ్రిట్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఎమెరీ ఇసుక, ఇనుప ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక) నాజిల్ ద్వారా అధిక వేగంతో ముందుకు సాగింది.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మీడియా విభిన్న శుభ్రపరిచే ప్రభావాలను సాధించగలదు.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ అనేది యంత్రాల తయారీ, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, రహదారి నిర్వహణ మరియు ఇతర రంగాలలో అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.

3. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రకం రహదారి మార్కింగ్ తొలగింపు యంత్రంఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క రకాన్ని మరియు కణాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా విభిన్న శుభ్రపరిచే ప్రభావాలను సాధించవచ్చు మరియు కఠినమైన రహదారి పొడవైన కమ్మీలలో సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గుర్తులు మరియు గుర్తులను తొలగించడానికి ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము సులభంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది కాబట్టి, దుమ్ము రహిత నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి పని సమయంలో వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను కనెక్ట్ చేయాలి.

4. లేదా రాపిడికి ద్రవ మాధ్యమాన్ని జోడించడం ద్వారా, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో దుమ్ము కాలుష్యాన్ని కూడా తగ్గించవచ్చు.మెరుగైన శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రోడ్ మార్కింగ్ రిమూవర్ నెమ్మదిగా నడక వేగం మరియు తక్కువ పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తక్కువ పనిభారం మరియు తక్కువ ట్రాఫిక్ వాల్యూమ్ ఉన్న విభాగాలలో రోడ్ మార్కింగ్ తొలగింపు కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.