—— వార్తా కేంద్రం ——

అనేక సాధారణ రెండు-భాగాల గుర్తుల పోలిక

సమయం: 10-27-2020

ఇతర రోడ్ మార్కింగ్ పెయింట్‌లతో పోలిస్తే (హాట్ మెల్ట్, కోల్డ్ పెయింట్),రెండు-భాగాల రహదారి మార్కింగ్ పెయింట్స్కింది విశేషమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:


ఎండబెట్టడం సమయం పరిసర ఉష్ణోగ్రత, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తానికి మొదలైన వాటికి మాత్రమే సంబంధించినది మరియు పూత చిత్రం యొక్క మందంతో సంబంధం లేదు.ఇది రెండు-భాగాల రహదారి మార్కింగ్ పెయింట్‌ను మందపాటి ఫిల్మ్ మరియు ఇతర ఫంక్షనల్ రోడ్ మార్కింగ్‌లుగా రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది, రెండు-భాగాల డోలనం వర్షపు రాత్రి ప్రతిబింబించే రహదారి గుర్తులు, చుక్కల గుర్తులు మొదలైనవి;


మార్కింగ్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో క్రాస్-లింకింగ్ ఎఫెక్ట్ మార్కింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క యాంత్రిక బలం, రహదారి ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ మరియు ప్రతిబింబ పదార్థానికి బంధన బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;కొన్ని రెండు-భాగాల రహదారి మార్కింగ్ పూతలను తడి రోడ్లపై క్యూరింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి వర్షంలో పెయింట్‌ను రోడ్డు మార్కింగ్ చేసే అననుకూల పరిస్థితిని ఇది పరిష్కరించగలదు.


ఈ విధంగా, ఇతర రకాల గుర్తులతో పోలిస్తే రెండు-భాగాల గుర్తులు వాటి స్వంత ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.తరువాత, నేను మీకు అనేక సాధారణ రెండు-భాగాల గుర్తులు మరియు వాటి లక్షణాలను పరిచయం చేస్తాను.


ఎపోక్సీ రెండు-భాగాల మార్కింగ్


ఎపోక్సీ గుర్తులు సాధారణంగా రంగుల నాన్-స్లిప్ పేవ్‌మెంట్‌లను గీయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ముడి పదార్థం ఎపాక్సీ రెసిన్ సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఎపోక్సీ మార్కింగ్‌ల ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దాని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నివారణ తక్కువగా ఉంటుంది.ఎపోక్సీ రెసిన్ సాధారణంగా 10 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయం చేయాలి.ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే, క్యూరింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.10℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ సమయం 8 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఎపోక్సీ రెసిన్ రోడ్ మార్కింగ్ కోటింగ్‌ల అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేయడంలో ఇది అతిపెద్ద సమస్య.రెండవది, దాని కాంతి వృద్ధాప్య లక్షణాలు కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు అణువులలో ఉన్నాయి.అతినీలలోహిత కాంతి యొక్క వికిరణం కింద సుగంధ ఈథర్ బంధం సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు పూత చిత్రం యొక్క బాహ్య వాతావరణ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.

పాలియురేతేన్ రెండు-భాగాల మార్కింగ్

పాలియురేతేన్ గుర్తులు రంగుల కాలిబాటలపై కూడా ఉపయోగించబడతాయి.దీని నిర్మాణ ప్రక్రియ ఎపోక్సీని పోలి ఉంటుంది.నిర్మాణం తర్వాత ఇది అతివ్యాప్తి చెందదు, కానీ క్యూరింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువ, సాధారణంగా 4-8 గంటల కంటే ఎక్కువ.పాలియురేతేన్ పూతలు నిర్దిష్ట మంట మరియు విషపూరితం కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిర్మాణ కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు భద్రతకు కొన్ని రహస్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.అదే సమయంలో, వివిధ సూత్రీకరణల కారణంగా పాలియురేతేన్ ముడి పదార్థాల ఘన కంటెంట్ చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ ద్రావకం కూర్పు 3% మరియు 15% మధ్య ఉంటుంది, ఫలితంగా పూర్తి పూతలు ఏర్పడతాయి.టన్ను ధర వ్యత్యాసం 10,000 యువాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంది మరియు మార్కెట్ అస్తవ్యస్తంగా ఉంది.

పాలియురియా రెండు-భాగాల మార్కింగ్

పాలియురియా మార్కింగ్ అనేది ఐసోసైనేట్ భాగం A మరియు సైనో సమ్మేళనం భాగం B యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక సాగే పదార్ధం. ఇది సాధారణంగా రంగుల కాలిబాటలపై ఉపయోగించబడుతుంది.పాలీయూరియా పూత చిత్రం త్వరగా నయమవుతుంది, మరియు పాదచారులకు 50 సెకన్లలో చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది నిర్మాణ కాలాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది., కానీ ప్రతిచర్య వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది నిర్దిష్ట నిర్మాణ కష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.ఇది ఎక్కువగా స్ప్రేయింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ అవసరం.అత్యంత స్పష్టమైన ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది ఖరీదైనది మరియు ఖరీదైనది.

MMA రెండు-భాగాల మార్కింగ్

MMA రెండు-భాగాల మార్కింగ్ రంగు రోడ్లను మాత్రమే కాకుండా, పసుపు మరియు తెలుపు గీతలను కూడా గీయగలదు.ఇది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది.ఇది క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:


1. ఎండబెట్టడం రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా క్యూరింగ్ సమయం 3~10నిమి, మరియు రోడ్డు నిర్మాణం జరిగిన కొద్ది సమయంలోనే ట్రాఫిక్‌కు పునరుద్ధరించబడుతుంది.తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో కూడా, రెసిన్ రకాన్ని బట్టి క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు మరియు క్యూరింగ్‌ను 5°C వద్ద 15~30నిమిషాలకు సాధించవచ్చు.


2. అద్భుతమైన పనితీరు.


① మంచి వశ్యత.మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ యొక్క ప్రత్యేక సౌలభ్యం మార్కింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పగుళ్లను నివారించవచ్చు.

②అద్భుతమైన సంశ్లేషణ.తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ యాక్టివ్ పాలిమర్ పేవ్‌మెంట్‌పై మిగిలి ఉన్న కేశనాళికలకు మంచి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర మార్కింగ్ పెయింట్‌లు సిమెంట్ కాంక్రీట్ పేవ్‌మెంట్‌లతో సులభంగా కలపబడని సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

③సూపర్ రాపిడి నిరోధకత.ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ నెట్‌వర్క్ మాలిక్యులర్ స్ట్రక్చర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పూతలోని వివిధ భాగాలను దట్టమైన మొత్తంలో గట్టిగా కలుపుతుంది.

④ మంచి వాతావరణ నిరోధకత.మార్కింగ్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పగులు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మృదుత్వాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు మరియు ఉపయోగంలో దాదాపు వృద్ధాప్యం ఉండదు;రెండు భాగాలు పాలిమరైజేషన్ తర్వాత కొత్త నెట్‌వర్క్ అణువును ఏర్పరుస్తాయి, ఇది పెద్ద పరమాణు బరువు పాలిమర్, మరియు కొత్త అణువుకు క్రియాశీల పరమాణు బంధాలు లేవు.


3. అధిక పర్యావరణ రక్షణ లక్షణాలు.


ద్రావణి అస్థిరత వాతావరణ ఓజోన్ పొరను నాశనం చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన పర్యావరణ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.ఒక-భాగాల రహదారి మార్కింగ్ పెయింట్‌తో పోలిస్తే, రెండు-భాగాల యాక్రిలిక్ పెయింట్ భౌతిక అస్థిరత మరియు ఎండబెట్టడం కంటే రసాయన పాలిమరైజేషన్ ద్వారా నయమవుతుంది.వ్యవస్థలో దాదాపుగా ద్రావకం లేదు, నిర్మాణ సమయంలో (కదిలించడం, పూత) చాలా తక్కువ మొత్తంలో మోనోమర్ అస్థిరత మాత్రమే జరుగుతుంది మరియు ద్రావకం ఆధారిత రహదారి మార్కింగ్ పెయింట్ కంటే ద్రావణి ఉద్గారం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.